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檢測技術(shù)培訓(xùn)

課程背景：
       由于汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,新車型開發(fā)速度加快,汽車檢具的需求越來越大,加強(qiáng)檢具智能設(shè)計(jì)與應(yīng)用工具的開發(fā)力度,提高檢具設(shè)計(jì)效率和檢驗(yàn)質(zhì)量已成為汽車行業(yè)發(fā)展的迫切需求。汽車檢具主要由模擬塊、底板及支架、定位裝置、夾緊裝置、測量裝置和輔助裝置等組成,其中除模擬塊需根據(jù)被測零件的幾何形狀進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)外,其它零部件大多可以標(biāo)準(zhǔn)化。如果采用人工設(shè)計(jì),必然會(huì)增加重復(fù)勞動(dòng),且容易導(dǎo)致設(shè)計(jì)的人為誤差。此外,汽車檢具作為檢測汽車零部件合格性和分析誤差的工具,其本身的精度與誤差分析就顯得尤為重要。而目前汽車檢具的檢測一般在三坐標(biāo)測量機(jī)上進(jìn)行,這些測量系統(tǒng)大都不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析檢具誤差和出具檢測報(bào)告的功能,主要依靠人工進(jìn)行重復(fù)性的數(shù)據(jù)拷貝及大量繁瑣復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析,來生成指定模板格式的檢具檢測分析報(bào)告,嚴(yán)重影響了檢具檢測的準(zhǔn)確性和效率。
       工裝用來確定工件在機(jī)械加工中的方位，它直接影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本。隨著零件加工精度要求的提高，對工裝的定位精度、裝夾穩(wěn)定性、裝夾變形控制的要求也不斷提高。

課程目標(biāo)：
□理解檢具和工裝的要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)原理和應(yīng)用
□學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)檢具和工裝以實(shí)現(xiàn)GD&T的檢查
□掌握檢具公差分配的原理，減少測量的風(fēng)險(xiǎn)和損失
□檢具、工裝設(shè)計(jì)方法及常見的問題
□掌握檢具、工裝的定位設(shè)計(jì)
□提高檢測和穩(wěn)定生產(chǎn)能力
□提供對檢具和工裝供應(yīng)商的審核和驗(yàn)證能力
□理解數(shù)學(xué)方法和統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行公差累積的分析及計(jì)算。
□掌握公差累積的分析原理。
□掌握公差累積的應(yīng)用、優(yōu)化設(shè)計(jì)、避免錯(cuò)誤、降低成本、提高質(zhì)量。
□掌握GD&T和尺寸公差圖紙的公差累積分析。
□使用公差累積進(jìn)行6sigma設(shè)計(jì)。

課程大綱：
一、檢具、工裝設(shè)計(jì)介紹
1、檢測工藝的理解-尺寸公差與幾何公差GD&T
2、一個(gè)檢具設(shè)計(jì)實(shí)例
3、檢具工裝的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
4、檢具、工裝的組成
5、設(shè)計(jì)檢具應(yīng)考慮的問題：
1）精度、2）生產(chǎn)節(jié)拍、3）生產(chǎn)工藝，4）定位和夾緊要求

二、檢具、工裝設(shè)計(jì)原理-GD&T/檢具公差原理設(shè)計(jì)
1、檢具是GD&T的實(shí)物體現(xiàn)-GD&T介紹
1）檢具為什么使用GD&T設(shè)計(jì)圖紙
2）GD&T圖紙的理解-產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖的理解是檢測的前提
2、檢具工裝上的基準(zhǔn)方案與GD&T設(shè)計(jì)
1）基準(zhǔn)的建立
2）3-2-1原則
3）RPS/P●P定位
4）工藝基準(zhǔn)
5）檢測基準(zhǔn)
6）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
7）CMM中定位的原理
3、檢具的GD&T設(shè)計(jì)
1）14種GD&T公差控制方式的公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
·直線度公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
·平面度公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
·圓度公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
·圓柱度公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
·輪廓度公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
·位置度公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
·同心度、對稱度公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
·跳動(dòng)公差帶和相應(yīng)檢具工裝、測量方案設(shè)計(jì)
2）GD&T控制的補(bǔ)償綜合分析
3）檢具的裝配、加工工藝
4）檢具上的陣列孔的裝配設(shè)計(jì)
5）檢具上的固定螺栓裝配設(shè)計(jì)
6）檢具上的浮動(dòng)螺栓裝配設(shè)計(jì)
7）檢具上的通用條件裝配設(shè)計(jì)
8）尺寸公差圖與GD&T圖紙的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)檢具檢測
9）組合公差控制框的檢具設(shè)計(jì)
10）RFS,MMC,●MC修正下的檢測實(shí)現(xiàn)
4、止規(guī)、通規(guī)，位置度銷尺寸及公差設(shè)計(jì)
5、基準(zhǔn)公差的確定
6、工裝檢具的設(shè)計(jì)練習(xí)（實(shí)際圖紙范例）
7、檢具工裝關(guān)鍵要素及工藝結(jié)構(gòu)
1）基板
2）檢具基準(zhǔn)支撐
3）位置度銷
4）夾緊裝置及夾緊力
5）檢具標(biāo)準(zhǔn)件
6）檢具的標(biāo)示
●檢測方案課堂練習(xí)
●尺寸公差裝配練習(xí)1
●尺寸公差裝配練習(xí)2
●尺寸公差檢具設(shè)計(jì)練習(xí)
GD&T圖紙案例講解

三、檢具公差分配原理
1）*公差法
2）樂觀公差法
3）包容公差法

四、檢具工裝設(shè)計(jì)的項(xiàng)目管理-五個(gè)流程
1、項(xiàng)目定義
1）描述項(xiàng)目的要求和目標(biāo)
2）全新項(xiàng)目，首次生產(chǎn)使用
3）提高當(dāng)前產(chǎn)線的產(chǎn)能使用：提高精度、節(jié)拍？
4）相關(guān)零件是單獨(dú)，還是系列化的？
2、收集分析信息
1）零件圖紙
2）加工工藝
3）設(shè)備技術(shù)要求
4）設(shè)計(jì)清單
5）零件的技術(shù)規(guī)范
6）操作要求
7）可用設(shè)備
8）防誤防錯(cuò)
3、多種備選方案的開發(fā)
4、最優(yōu)方案的選擇
1）選取原則：成本、可靠性，模塊化，通用性
5、進(jìn)行設(shè)計(jì)
1）使用標(biāo)準(zhǔn)件
2）使用半成品零件
3）公差的選取
4）簡化設(shè)計(jì)

五、MSA檢具分析-Minitab
1）屬性檢具M(jìn)SA
2）數(shù)值性檢具M(jìn)SA
3）量檢具偏倚性分析
●GD&T裝配設(shè)計(jì)練習(xí)
●位置公差設(shè)計(jì)練習(xí)
●尺寸公差與位置度轉(zhuǎn)換
●組合公差控制框
●直線度檢測
●平面度檢測
●輪廓度檢測
●垂直度檢測
●組合位置度檢具
●裝配設(shè)計(jì)練習(xí)
●止規(guī)設(shè)計(jì)
●通規(guī)設(shè)計(jì)
●位置度銷設(shè)計(jì)
●復(fù)雜檢具設(shè)計(jì)練習(xí)1
●…
●復(fù)雜檢具設(shè)計(jì)練習(xí)5
●Minitab
●MSA
●GRR
偏倚分析

六、可提供現(xiàn)場咨詢，包括GD&T檢具、工裝理解、測量、檢具、工裝和CMM測量技術(shù)

檢測技術(shù)培訓(xùn)