質(zhì)量精細化管理實戰(zhàn)演練
講師:韓永春 瀏覽次數(shù):2558
課程描述INTRODUCTION
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 技術(shù)主管
培訓(xùn)講師:韓永春
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):3天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量精細化管理課程
課程背景
工業(yè)4.0,這個源自德國的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用,打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘,通過無線網(wǎng)掌控一切,中國也相應(yīng)提出中國制造2025,其最終目的都是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,以使自已的產(chǎn)品在全球市場競爭中取得優(yōu)勢。為此國內(nèi)外掀起了多種質(zhì)量體系,但這些體系對質(zhì)量數(shù)據(jù)化和信息化要求程度不高,有些生產(chǎn)作業(yè)活動還依靠紙質(zhì)版記錄或流轉(zhuǎn)單,通過質(zhì)量精細化管理可以將質(zhì)量信息轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)報表,直觀展現(xiàn)質(zhì)量趨勢和改進之處;同時也可以在流程設(shè)計時落實質(zhì)量責任,提高本公司產(chǎn)品質(zhì)量在市場競爭中的能力。
培訓(xùn)對象
總經(jīng)理,廠長,總監(jiān),質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員以及和質(zhì)量相關(guān)的全體所有人員。
課程收獲
◆ 學習質(zhì)量精細化管理應(yīng)用到公司各個部門的方法。
◆ 掌握質(zhì)量精細化管理的核心和十大步驟。
◆ 透過品管七大工具等質(zhì)量工具改善提升質(zhì)量精細化管理水平。
課程大綱
第一章 質(zhì)量精細化管理基礎(chǔ)
一、變化
二、變化的度量
三、過程能力衡量
四、特性(征)分類
五、質(zhì)量精細化管理介紹
第二章 質(zhì)量精細化管理的步驟
一、確定顧客質(zhì)量滿意度指標
二、制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略
三、建立關(guān)鍵質(zhì)量衡量指標KPI
四、制定質(zhì)量改善計劃
五、選擇流程改善順序
六、質(zhì)量精細化培訓(xùn)
七、建立質(zhì)量改善體系
八、質(zhì)量精細化管理評估
第三章 質(zhì)量精細化控制工具介紹及實戰(zhàn)
一、多變量分析法
1、為什么要進行多變量分析
2、多變量分析的步驟
3、多變量分析實例與練習
二、集中圖法
1、集中圖介紹
2、樣例研究
3、課堂練習
三、相關(guān)分析與回歸分析法
1、相關(guān)系數(shù)
2、回歸分析
3、簡單的回歸-一元線性模式
四、影響-控制圖法
1、特性要因圖
2、影響控制圖簡介
3、影響控制圖練習
五、趨勢圖法
1、改進平均值
2、減少波動
3、樣例練習
六、SPC管制圖
1、常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖
2、統(tǒng)計制程控制
3、單值-移動極差控制圖(I-MR)的樣例與練習
4、單值-移動極差控制圖實戰(zhàn)練習
5、設(shè)置或改變控制線的原則
第四章 新產(chǎn)品質(zhì)量精細化管理的方法
一、新產(chǎn)品精細化管理的內(nèi)容
二、五個階段的實施
三、四個質(zhì)量工具的運用
1、FEMA失效模式與影響分析
2、QCP質(zhì)量控制計劃
3、MSA測量系統(tǒng)分析
4、SPC統(tǒng)計過程控制
四、三個里程碑的管理
第五章 質(zhì)量預(yù)防與控制
一、防錯法
1、防錯法介紹
2、防錯的流程
3、課堂練習
二、統(tǒng)計過程控制
三、質(zhì)量能力進階模型
質(zhì)量精細化管理課程
轉(zhuǎn)載:http://www.hyjc688.com/gkk_detail/246182.html
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- 韓永春
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