課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益化管理公開課
隨著制造業(yè)迎來新一輪的變革,精益化、數(shù)字化、智能自動化成為重要的突破口,成為我國著力推動的重要國策。不斷汲取新能量,以更高水平的經(jīng)營和管理能力,推動企業(yè)不斷發(fā)展壯大,換檔升級,逐步邁向高質(zhì)量、高水平發(fā)展,為企業(yè)經(jīng)營孕育新氣象。
強力變革與升級打造,激發(fā)公司發(fā)展動力,是當今制造企業(yè)的當務之急。
一百個抱怨,不如一個改善方案;跨越發(fā)展不是夢,精益求精必成功。
【課程宗旨】:
1、本課程凝聚講師多年推行企業(yè)精益化、信息化、數(shù)字化、智能自動化,四化一體的實戰(zhàn)經(jīng)驗。為制造企業(yè)詳細解析精益制造標準體系建設(shè),以及數(shù)字化、智能自動化相關(guān)應用案例。
2、指導和傳授企業(yè)在運營轉(zhuǎn)型、精益化、數(shù)字化、智能自動化工廠設(shè)計、規(guī)劃、推行的思路、方法以及人才轉(zhuǎn)型。
3、汲取專家經(jīng)驗,讓企業(yè)在面對精益化、數(shù)字化、智能制造工廠的規(guī)劃與實施過
程中規(guī)避誤區(qū)與失敗,少走彎路,助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級成功。
【課程收益】:
1、深刻理解精益化、數(shù)字化、智能自動化的本質(zhì),打造企業(yè)核心優(yōu)勢
2、數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀評估與行動路線
3、掌握精益化與智能自動化工廠全流程解決方案
4、如何用最少的投入穩(wěn)步實施精益化與數(shù)字化
5、了解和掌握增效、提質(zhì),降本,敏捷交付的系統(tǒng)方法與工具
6、了解轉(zhuǎn)型升級過程中會遇到哪些挑戰(zhàn)以及如何應對?
【課程對象】
企業(yè)總裁/董事長/總經(jīng)理/副總、各部門總監(jiān)/經(jīng)理、推行精益化/自動化/信息化等專業(yè)人仕和相關(guān)管理人員。
【授課方式】
顧問式實戰(zhàn)方法論、案例解析、互動研討、課題演練
【課程內(nèi)容】
第一部分、數(shù)字思維:讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值
1、制造企業(yè)自身所處在的工業(yè)等級與挑戰(zhàn)
2、讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值,發(fā)現(xiàn)數(shù)字化入手點
3、數(shù)字化、智能自動化制造案例解析
中山某中小家電制造工廠數(shù)字化、自動化案例分享
第二部分、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,助力企業(yè)增效、降本、提質(zhì)、敏捷交付
1、從業(yè)務訂單到生產(chǎn)全程一體化管理
2、“銷售訂單”一鍵生成“生產(chǎn)排單”,(APS排程)訂單流轉(zhuǎn)無縫銜接
3、一鍵物料分析,結(jié)果直達采購
4、構(gòu)建準時交付、品質(zhì)保證的SCM供應鏈系統(tǒng)平臺
5、精益MES系統(tǒng)實時掌握訂單生產(chǎn)進度
6、全流程實時看板監(jiān)控,可視化展示生產(chǎn)進度
7、手機APP掃碼報工,實時高效
8、自動工資核算,結(jié)果透明,直接調(diào)取
某企業(yè)銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、倉儲庫存信息數(shù)字一體化案例分享
第三部分、以數(shù)字化、智能自動化為依托,實施精益工廠規(guī)劃與產(chǎn)線升級
1、智能工廠設(shè)計、智能物聯(lián)規(guī)劃、智能系統(tǒng)建設(shè)三方面
2、智能工廠規(guī)劃七原則
3、產(chǎn)線升級規(guī)劃是智能工廠規(guī)劃的核心環(huán)節(jié)
4、精益平整化、同步化、均衡化、柔性化規(guī)劃布局設(shè)置
5、通過設(shè)備自動化和LCIA,實現(xiàn)減員、增效、提質(zhì)、降本
6、仿真模擬,事前驗證方案合理性,前瞻性解決難題
7、打造生產(chǎn)透明化、管理移動化、決策數(shù)據(jù)化智能工廠
8、智能自動化工廠與產(chǎn)線改造視頻分享
某家電企業(yè),工廠布局改造、產(chǎn)線升級自動化改造實例視頻分享
某企業(yè)注塑、沖壓、組裝生產(chǎn)車間現(xiàn)場自動化改造視頻分享
上海某電聲公司生產(chǎn)線 LCIA生產(chǎn)線升級改造實例視頻分享
機器人、AGV自動化設(shè)施在原材料、在制品、成品搬運中的應用
第四部分、數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀評估、轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略與構(gòu)建
1、數(shù)字化轉(zhuǎn)型頂層設(shè)計
2、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型三個必經(jīng)階段
3、數(shù)字化水平現(xiàn)狀評估
4、數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施路線
5、構(gòu)建以精益為基礎(chǔ)的智能制造體系框架
6、數(shù)字化應用與系統(tǒng)軟件工具
OA、ERP、MES、APS、CRM、SCM、PLM、QMS、WMS、SCADA等
7、打破信息孤島,構(gòu)建實用高效的產(chǎn)銷一體化、計劃與供應鏈一體化、倉儲一體化、業(yè)財一體化、底層數(shù)據(jù)一體化
數(shù)字化智能工廠案例分享
第五部分、數(shù)字化/智能自動化的實施、問題趨避與效果評估
1、找準切入點,按下企業(yè)轉(zhuǎn)型“啟動鍵”
2、如何衡量投入與產(chǎn)出之間的關(guān)系
3、數(shù)字化、智能自動化項目實施與推進方法
4、數(shù)字化、智能自動化轉(zhuǎn)型成功的黃金定律
5、數(shù)字化、智能自動化轉(zhuǎn)型問題趨避與效果評估
6、中小企業(yè)如何申領(lǐng)數(shù)字化政府補貼資金
第六部分、數(shù)字化/精益化,人才轉(zhuǎn)型與育成
1、數(shù)字化/精益化 制造人才的特征
2、數(shù)字化/精益化 人才必備技能與培養(yǎng)
講師簡介:陳景華老師
華南理工大學工學碩士、中山大學工商管理碩士
精益化管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型資深實務專家
品質(zhì)管理資深實戰(zhàn)專家,六西格瑪黑帶
“PQCDM高勢能突破提升與高維運營”落地方案首創(chuàng)者
30年500強企業(yè)和管理咨詢行業(yè)高層管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
200+企業(yè)駐廠式全程咨詢輔導服務
清華/北大、中大/華工MBA/EMBA/總裁班特聘專家講師
曾就職美資家電惠而浦、跨國通訊諾基亞等企業(yè),擔任
生產(chǎn)經(jīng)理、制造總監(jiān)、品質(zhì)高級經(jīng)理、PMC總監(jiān)、PE/IE高級經(jīng)理、
公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
陳老師在企業(yè)任職期間大力推行精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善、數(shù)字化、智能自動化、成本管控、全面質(zhì)量管理的運用,獲得了巨大的成功。從2002年專職從事管理咨詢行業(yè)。經(jīng)過三十年的實踐、探索與研究,在精益智造、品質(zhì)提升、成本管控,和企業(yè)運營管理方面,積累了豐富的經(jīng)驗和具有獨到的見解。陳老師是行業(yè)內(nèi)認同度與贊譽度極高的精益智造與企業(yè)管理資深專家、高級授課講師和精益項目資深顧問。
陳老師在三十多年統(tǒng)領(lǐng)團隊的工作中,在管理人員的能力提升、團隊打造、人員激勵、識人、用人、留人方面具有極高的水平與造詣。
2002年至今陳老師為滿足企業(yè)的實際需要,在全國各地成功舉辦了近2000多場講座,授課人數(shù)達到十幾萬多人次,曾接受過培訓的企業(yè)一萬多家,并為近1000家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓和駐廠式項目輔導服務. 陳老師實踐經(jīng)驗豐富,課程講授過程列舉大量案例,特別強調(diào)實用性和可操作性,深受聽課學員的好評和尊敬。在咨詢項目輔導方面,敢于承諾效果,不達目的,決不收兵。
精益化管理公開課
轉(zhuǎn)載:http://www.hyjc688.com/gkk_detail/295529.html