工業(yè)4.0時代生產(chǎn)效率快速提升的途徑和方法——陳老師
講師：陳老師 瀏覽次數(shù)：2564
課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：陳老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)效率快速提升公開課
授課對象：
企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)與設(shè)備管理人員（生產(chǎn)經(jīng)理, 設(shè)備經(jīng)理; 生產(chǎn)主管 設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長; 設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門各級相關(guān)人員）。
課程背景：
隨著“智能制造”與“工業(yè)4.0”的日益趨近，智能生產(chǎn)的重要程度日益顯現(xiàn)，越來越多的企業(yè)都將工業(yè)4.0的技術(shù)與方法，引入到生產(chǎn)效能、人員技能提升、生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展、企業(yè)運(yùn)營方向等內(nèi)容中。
其中“工業(yè)4.0“智能平臺的搭建，也越來越被生產(chǎn)現(xiàn)場所重視，智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、數(shù)據(jù)化是未來精益生產(chǎn)與設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)營管理的基礎(chǔ)。
培訓(xùn)目標(biāo)：
學(xué)習(xí)了解工業(yè)4.0的初步架構(gòu)與效能，智能工廠數(shù)字化管理發(fā)展與趨勢，以便更好的把握設(shè)備未來發(fā)展與管理的決策與方向；
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的智能數(shù)字化工作技能，智慧數(shù)據(jù)管理的結(jié)構(gòu)建立，掌握設(shè)備智能傳感技術(shù)，設(shè)備模數(shù)轉(zhuǎn)換與智能視覺智能管理， 以及現(xiàn)場設(shè)備管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 智能設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)監(jiān)控程序的建立；
掌握作為高效制造的工作鏈接 – 智慧工廠數(shù)據(jù)化管理的鏈接改善措施，通過對智能智造不同過程要求的狀態(tài)，實施：監(jiān)測的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、周期合理設(shè)定，監(jiān)測管理架構(gòu)、人員職責(zé)、監(jiān)測方法、監(jiān)測管理規(guī)范，提前發(fā)現(xiàn)潛在隱患故障，才能提前合理安排維修時機(jī)，*程度的降低運(yùn)維成本，減少損失性故障，提升智造運(yùn)轉(zhuǎn)效率；
展示現(xiàn)場設(shè)備未來管理趨勢 數(shù)字孿生技術(shù)Digital Twin， 以及介紹設(shè)備未來管理活動順利開展流程與方法, 相關(guān)人員所必須具備的一些智能管理或現(xiàn)場管理的 技能和知識、 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個工業(yè)4.0智能數(shù)字化規(guī)范管理的最終目標(biāo) 。同時，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win）。
課程大綱：
第一篇 “工業(yè)4.0“平臺的構(gòu)建與效能
一、 “工業(yè)4.0“是智能與網(wǎng)絡(luò)的組成
塑造工業(yè) 4.0 愿景
在工業(yè) 4.0 下未來“全景“
新型的制造機(jī)會和模式
工作場所的全新設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施
全新的基于服務(wù)和實時保障的 CPS 平臺
工業(yè) 4.0 之“來“路與“去“程
二 、“工業(yè)4.0“是全面、靈活、高效運(yùn)用
領(lǐng)先的服務(wù)平臺
資源的高效融合
信息的無縫對接
效率的不斷自我更新改造與提升
第二篇 智能數(shù)字化管理發(fā)展與趨勢
一 、智能數(shù)據(jù)平臺的發(fā)展歷程與管理要素
工業(yè)4.0 - 傳統(tǒng)設(shè)備 /電氣自動化設(shè)備/智能設(shè)備的異同
智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的發(fā)展變化
新型設(shè)備智能維護(hù)管理技術(shù)要求
未來智能設(shè)施設(shè)備的構(gòu)想與 研發(fā)方向
二、制造生產(chǎn)技術(shù)“智能化”
精益生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備“自働化”的起源
智能化生產(chǎn)設(shè)施的構(gòu)想與設(shè)計
智能生產(chǎn)模式的特點與要素
智能設(shè)備維護(hù)與管理的基本構(gòu)成
三、智能數(shù)據(jù)管理的“智能視覺”
“智能視覺”- 狀態(tài)圖形“直觀“、狀態(tài)數(shù)據(jù)”直播“
國家標(biāo)準(zhǔn)化的辦公室 - 設(shè)備智能視覺標(biāo)準(zhǔn)要求
設(shè)備智能視覺管理的范圍與發(fā)展
設(shè)備智能視覺技術(shù)的類型與類別
設(shè)備動態(tài)智能視覺設(shè)計要求
四、智能制造管理的“數(shù)字化”
數(shù)字化制造生產(chǎn)與設(shè)備的特點與要求
智能制造數(shù)字化管理的范圍與類別
智能設(shè)備數(shù)字化現(xiàn)階段的發(fā)展?fàn)顩r
數(shù)字化智能設(shè)備管理的瓶頸與關(guān)隘
第三篇 智能制造數(shù)字化技能要求
一、 智能制造數(shù)字關(guān)鍵技術(shù)概述
數(shù)據(jù)采集與控制實體，感知、控制、標(biāo)識等技術(shù)
依通用數(shù)據(jù)平臺技術(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控與顯示
人機(jī)交互的現(xiàn)場實施方式與智能視覺
設(shè)備數(shù)據(jù)現(xiàn)場各模塊層級之間的數(shù)據(jù)交互和保障
二、 智能化的傳感基礎(chǔ)技術(shù)
數(shù)據(jù)孿生全域標(biāo)識
智能化技術(shù)
多傳感融合技術(shù)
三、 網(wǎng)絡(luò)平臺基礎(chǔ)技術(shù)
基于行業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)的組網(wǎng)技術(shù)
基于SLA服務(wù)的QoS保障技術(shù)
資源編排技術(shù)
基于智能路由的數(shù)據(jù)流控技術(shù)
四、 建模 技術(shù)
數(shù)字跨領(lǐng)域管理交互框架
數(shù)字孿生模型構(gòu)建流程：模型抽象-模型表達(dá)-模型構(gòu)建-模型運(yùn)行
五、仿真 技術(shù)
在線數(shù)字仿真技術(shù)
物理系統(tǒng)和信息系統(tǒng)的交互
生命周期的高頻次循環(huán)迭代的仿真
案例分享：生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)字化建模架構(gòu)
第四篇 智能制造數(shù)字化管理結(jié)構(gòu)搭建
一、智能數(shù)字化管理框架
數(shù)字化管理結(jié)構(gòu)框架建立的六個階段步驟
工廠全生命周期的不同階段各有其特定的方法和模型
數(shù)字化管理的三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)
二、設(shè)備數(shù)字化管理架構(gòu)：規(guī)劃
數(shù)字模型形態(tài)類別的選擇
工廠全生命周期不同階段各有其特定的方法模型
優(yōu)化導(dǎo)出數(shù)字模型指導(dǎo)規(guī)劃方法
三、設(shè)備數(shù)字化管理生產(chǎn)階段的建立
基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器學(xué)習(xí)構(gòu)建Digital Twin數(shù)字孿生的方法
需要具體的Digital Twin數(shù)字孿生控制結(jié)構(gòu)框架
制造工業(yè)情形下的機(jī)器學(xué)習(xí)構(gòu)建Digital Twin數(shù)字孿生框架模型
數(shù)字化應(yīng)用中的嚴(yán)重信息過載問題
四、流程再造階段的數(shù)字化管理構(gòu)建
定量分析為目標(biāo)，設(shè)計Digital Twin數(shù)字孿生模型框架
接合精益價值流，建立流程優(yōu)化的數(shù)字化管理
結(jié)合傳統(tǒng)制造現(xiàn)狀，基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集建模方法
數(shù)字管理與傳統(tǒng)精益方案的精準(zhǔn)與可行性驗證
第五篇智能化設(shè)備傳感技術(shù)
一、制造設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與傳感技術(shù)原理
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控的要求
設(shè)備傳感技術(shù)的發(fā)展
設(shè)備傳感技術(shù)的實施要求與原理
傳感技術(shù)的數(shù)字化現(xiàn)狀與瓶頸
二、設(shè)備傳感技術(shù)的現(xiàn)狀
溫度監(jiān)測傳感
流量監(jiān)測傳感
形狀監(jiān)測傳感
壓力監(jiān)測傳感
濃度比例監(jiān)測傳感
位置速度監(jiān)測傳感
電流電壓監(jiān)測傳感
振動頻率監(jiān)測傳感
扭力力矩監(jiān)測傳感
磨損距離監(jiān)測傳感
三、設(shè)備傳感技術(shù)的實施
傳感監(jiān)測的管理目標(biāo)確立
現(xiàn)場設(shè)備設(shè)計原理與功能學(xué)習(xí)
設(shè)備性能要素基準(zhǔn)掌握
設(shè)備運(yùn)行劣化規(guī)律學(xué)習(xí)了解
傳感監(jiān)測的方式與方法確定
實施傳感監(jiān)測，數(shù)據(jù)記錄匯總分析
過程監(jiān)控職責(zé)與管理要求
異常狀況措施的鏈接與編制和實施
案例介紹：
現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù)（案例展示與視頻）
1）旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動分析技術(shù)
2）測定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)
3）用途廣泛的紅外熱像儀
4）機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)
5）聽力提升的超聲檢查技術(shù)
6）狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)實施中的問題
第六篇 智造數(shù)模技術(shù)與智能視覺平臺
一、設(shè)備模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)原理與四步驟
采樣：模擬信號的采樣
保持：采樣輸出所得的瞬時模擬信號保持時間的方法
量化：抽樣信號轉(zhuǎn)換成離散時間、離散幅度的數(shù)字信號
編碼：量化后的信號編碼成二進(jìn)制代碼輸出
案例介紹：采樣保持的同一電路；量化編碼的同步實現(xiàn)
二、設(shè)備智能視覺管理平臺建立
設(shè)備全生命周期管理平臺的智能視覺
智能視覺設(shè)備建模 - 3D建模技術(shù)
智能視覺設(shè)備安裝管理 - 安裝計劃預(yù)實管理
智能視覺設(shè)備臺賬管理 - 設(shè)備數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)
智能視覺巡檢管理 – 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與遠(yuǎn)程控制
預(yù)警智能視覺系統(tǒng) – 趨勢傾向性管理與臨限措施
案例介紹：設(shè)備智能視覺平臺系統(tǒng)（數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺）
第七篇 智能數(shù)據(jù)化管理的措施鏈接
一、智造數(shù)據(jù)化改善措施
數(shù)據(jù)化改善措施的構(gòu)思設(shè)想
數(shù)據(jù)化措施導(dǎo)出的內(nèi)容
建立數(shù)據(jù)化改善措施系統(tǒng)
各項改善工作的現(xiàn)場實施
二、智能化的維保指導(dǎo)措施
設(shè)備維保建議書的要求目標(biāo)
維保建議書的格式
維保建議書現(xiàn)場實施規(guī)范
相關(guān)維保實施流程
案例介紹：《設(shè)備維保指導(dǎo)書》編制
三、智能化設(shè)備保全與備件管理
設(shè)備保全與備件與數(shù)字化監(jiān)控的關(guān)聯(lián)
保全信息的設(shè)定與數(shù)據(jù)化管理
備件管理中的數(shù)據(jù)化系統(tǒng)
保全與備件在數(shù)據(jù)化管理中的改善措施
案例介紹：設(shè)備備件智能化成本管理
四、智能化設(shè)備人員技能與績效鏈接管理
智能化設(shè)備維保指標(biāo)的智能視覺建立
智能化設(shè)備維保指標(biāo)的數(shù)據(jù)收集與反饋
智能設(shè)備人員工作績效的智能視覺內(nèi)容
案例介紹：智能設(shè)備設(shè)備人員現(xiàn)場工作績效管理“屏幕化“
五、智能設(shè)備成本費(fèi)用 鏈接管理
智能化設(shè)備成本管理數(shù)據(jù)的篩選
智能設(shè)備費(fèi)用數(shù)據(jù)的采集與收集
智能設(shè)備費(fèi)用預(yù)算的智能視覺監(jiān)控
智能設(shè)備費(fèi)用成本改善
案例介紹：智能設(shè)備成本改善案例
第八篇 Digital Twin數(shù)字孿生系統(tǒng)
一、Digital Twin數(shù)字孿生發(fā)展態(tài)勢
Digital Twin數(shù)字孿生正成為全球信息技術(shù)發(fā)展的新焦點
Digital Twin數(shù)字孿生正成為跨國企業(yè)業(yè)務(wù)布局的新方向
Digital Twin數(shù)字孿生正成為主要國家數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新抓手
二、Digital Twin數(shù)字孿生內(nèi)涵理解
Digital Twin數(shù)字孿生歷程、定義、內(nèi)涵、典型特征
Digital Twin數(shù)字孿生技術(shù)架構(gòu)
三、Digital Twin數(shù)字孿生應(yīng)用場景
數(shù)字化設(shè)計
虛擬工廠
設(shè)備預(yù)測性維護(hù)
智慧城市
車聯(lián)網(wǎng)
智慧醫(yī)療
案例介紹：設(shè)備預(yù)測性維護(hù)的Digital Twin數(shù)字孿生方案
四、Digital Twin數(shù)字孿生未來發(fā)展
Digital Twin數(shù)字孿生社會治理數(shù)字化轉(zhuǎn)型
制造產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀與瓶頸短板
案例介紹：現(xiàn)階段Digital Twin數(shù)字孿生技術(shù)設(shè)想與發(fā)展?fàn)顩r
課程總結(jié)答疑
講師介紹：
陳飛鳴老師：
教育及資格認(rèn)證：
5S、TPM高級培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專長：
陳老師具有超過15年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年，精通現(xiàn)場5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實際經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓(xùn)，現(xiàn)場各級改善活動，TPM（含5S）各項規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動的組織和匯總。
陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗，課程中融合真實改善案例進(jìn)行講解，并擅于幫助學(xué)員解決實際工作中的問題，課程內(nèi)容飽滿，課程實用性高。
生產(chǎn)效率快速提升公開課
轉(zhuǎn)載：http://www.hyjc688.com/gkk_detail/296686.html
已開課時間Have start time
2024-05-23
北京
- 陳老師
[僅限會員]
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
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- 《雙流降本增效實戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
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- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
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- 零缺陷防錯技術(shù)與實務(wù) 姜明忠
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