課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
ppap生產件批準程序培訓課程
課程背景:PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋。該課程詳細闡述了生產件批準過程和要求;強調PPAP的目的;逐一說明用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質量能力、生產能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準;案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋。 理解PPAP過程和PPAP提交的差別;
參加人員:
項目經理,設計、質量和制造工程師。直接負責準備PPAP的人員、審核員和其他負責供
應商PPAP評審的人員。
參加課時:2天(12H)
授課方式:講授+練習+演練+問答
課程收益:
詳細闡述了生產件批準過程和要求;強調PPAP的目的;逐一說明用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質量能力、生產能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準;案例包括零件、散裝材料和輪胎等。
掌握需要和不需要提交的原則;
明確每個提交項目的接受準則;
了解主要顧客PPAP的特殊要求;
通過案例和練習,獲得第一手的PPAP范例和實際經驗;
具備組織試生產,成功完成PPAP提交的能力。
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動。
課程大綱:
第一講、PPAP基礎要求
APQP / PPAP 概述
PPAP 定義、范圍和目的
提交要求
概要
顧客通知和提交要求
何時需要提交
何時不要求提交
無論是否提交
保存/提交要求
提交等級
文件和表單
零件提交狀態(tài)
提交狀態(tài)定義
記錄的保存
標準樣件的保存
零件批準要求
PPAP 過程要求
提交的產品
PPAP要求
第二講、PPAP提交資料要求及制作要點
設計記錄
工程更改文件
DFMEA、過程流程圖、PFMEA(案例分享)
尺寸結果(案例分享)
材料/性能試驗(案例分享)
試驗結果(案例分享)
初始過程研究(案例分享)
特殊特性(產品和過程)(案例分享)
質量指數(shù)PPK(案例分享)
不滿足接受準則時的策略
MSA和實驗室要求(案例分享)
控制計劃 (案例分享)
零件提交保證書(PSW)(案例分享)
外觀批準報告(AAR)(案例分享)
生產件樣件和標準樣件
檢查輔具
顧客的特殊要求
PPAP記錄控制
第二講、PPAP案例分析與現(xiàn)場練習
案例分析和練習
小組練習
- 通過小組練習來提高對培訓內容的了解,掌握PPAP文件準備的實際操作能力和PPAP文件的審核能力。
ppap生產件批準程序培訓課程
轉載:http://www.hyjc688.com/gkk_detail/300798.html
已開課時間Have start time
- 劉毅
預約1小時微咨詢式培訓
品質管理內訓
- 質量管理&現(xiàn)場管理&定置化 吳正偉
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- QC理解與運用 姜明忠
- QC小組質量活動技能及持續(xù) 王延臣
- 《質量,國之重器,存亡之道 何重軍
- 《匠人精神-打造產品質量優(yōu) 劉艷萍
- QCC小組活動展開技巧培訓 姜明忠
- 活用質量工具,解決質量問題 劉毅
- 煙草行業(yè)QC指導培訓 姜明忠
- 質量管理意識提升及質量管理 姜明忠
- 質量檢驗及GB2828抽樣 劉毅
- 《大興調研之風——以調查研 李沛賢