課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 高層管理者
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
品質(zhì)管理改善培訓(xùn)
課程解決問(wèn)題:
“做好一點(diǎn),做快一點(diǎn)”,生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒(méi)有精細(xì)化的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范,一切都只是作秀的管理表演?
品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的還是制造出來(lái)的?品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的還是管理的?內(nèi)部的紛爭(zhēng)于事無(wú)補(bǔ),如果不了解客戶(hù)的需求,一切都是折騰;
品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo),也是最終的結(jié)果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設(shè)置,年年落空;
什么是最好的品質(zhì)?最合適的品質(zhì)才是最好的品質(zhì)!什么是最好的品質(zhì)管理?
保證客戶(hù)滿(mǎn)意的情況下還能讓企業(yè)有效益,才是好的品質(zhì)管理;
不良率---直通率---品質(zhì)成本率,只有將品質(zhì)管理系統(tǒng)不斷進(jìn)化與升級(jí),我們才能構(gòu)建符合企業(yè)自身發(fā)展的品質(zhì)管理體系;
《以客戶(hù)需求為導(dǎo)向的質(zhì)量管理》是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的品質(zhì)管理實(shí)踐,品質(zhì)管理咨詢(xún)實(shí)操,品質(zhì)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
課程收獲:
①品質(zhì)概念建立---建立以客戶(hù)需求為導(dǎo)向的品質(zhì)管理;
②品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立---品質(zhì)改善的基礎(chǔ);
③品質(zhì)流程的梳理與控制點(diǎn)設(shè)置---品質(zhì)系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu);
④品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)/分析/改善---品質(zhì)控制的根本目的;
⑤品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)改善的線索和根本;
⑥QC七大手法運(yùn)用---活學(xué)活用QC七大手法;
課程特色
沒(méi)有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義;沒(méi)有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計(jì)算公式;沒(méi)有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn);沒(méi)有刻板的說(shuō)教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過(guò)分組演練和講師點(diǎn)評(píng),TQM全面質(zhì)量管理理論將變得異常清晰;
三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點(diǎn)評(píng);隨時(shí)提問(wèn),立即回答,不兜圈子,不回避實(shí)質(zhì)性問(wèn)題,講師引導(dǎo)我們共同尋找合適的答案.
授課方法
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃;
課程介紹:
品質(zhì)管理與改善的基礎(chǔ)---建立各階段品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);品質(zhì)流程設(shè)計(jì)與品管崗位設(shè)置---一個(gè)最值得重視的品質(zhì)管理命題;品質(zhì)檢驗(yàn)記錄與分析---全方位改善品質(zhì)的工作基礎(chǔ);品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)/分析/記錄---品質(zhì)提升的最簡(jiǎn)單,有效,實(shí)用的方法;品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)管理的*戰(zhàn)術(shù);
適合對(duì)象:
制造業(yè)各職能部門(mén)經(jīng)理,主管及生產(chǎn)系統(tǒng)班組長(zhǎng)級(jí)以上干部;
課程工具:
《典型客訴案例回顧與分析》---原創(chuàng)
《典型客訴案例對(duì)策》---原創(chuàng)
《不良項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)范表》---原創(chuàng)
《來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范》---引用
《制程檢驗(yàn)規(guī)范》---引用
《成品檢驗(yàn)規(guī)范》---引用
《品質(zhì)部定崗定編表》---原創(chuàng)
《品質(zhì)數(shù)據(jù)系統(tǒng)表單構(gòu)成規(guī)劃表》---原創(chuàng)
《客訴
月(周)報(bào)表》及明細(xì)---原創(chuàng)
《制程不良月(周)報(bào)表》及明細(xì)---原創(chuàng)
《來(lái)料不良月(周)報(bào)表》及明細(xì)---原創(chuàng)
《量產(chǎn)技術(shù)資料明細(xì)表》---原創(chuàng)
《管理人員日常工作日程表》---引用
《改善行動(dòng)計(jì)劃表》---引用
《驗(yàn)證根本原因信息收集表》---引用
《品質(zhì)成本科目展開(kāi)表》---原創(chuàng)
《品質(zhì)成本案例分析表》---原創(chuàng)
課程大綱:
第一講:品質(zhì)管理概念導(dǎo)入
1.1:品質(zhì)的本質(zhì)---品質(zhì)是什么?品質(zhì)不是什么?(互動(dòng)案例)
1.2:你真了解這句話嗎?---誰(shuí)說(shuō)的?他還說(shuō)了什么?他告訴我們品質(zhì)到底是怎么出來(lái)的?(引用觀點(diǎn))
⑴品質(zhì)是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的;
⑵品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的,品質(zhì)不是制造出來(lái)的;
⑶品質(zhì)是管理出來(lái)的,不是設(shè)計(jì)出來(lái)的;
⑷戴明告訴我們:品質(zhì)是管理出來(lái)的,是所有管理者的責(zé)任
第二講:如何推進(jìn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)建
2.1:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的載體與表現(xiàn)形式---如何構(gòu)建新時(shí)代的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?。í?dú)特觀點(diǎn))
⑴不良項(xiàng)目名稱(chēng)的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化是推進(jìn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建的第一步;
規(guī)范不良項(xiàng)目名稱(chēng);(關(guān)鍵步驟)
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表單格式化;
⑵如何完善品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)---分類(lèi),格式及內(nèi)容演練。(演練案例)
①依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)---來(lái)料。制程,成品。專(zhuān)用?通用?千萬(wàn)別備注!
②來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善;
③制程檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善;
④成品檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善;
⑶將技術(shù)資料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)拍成電視連續(xù)?。。í?dú)特觀點(diǎn))
作業(yè)規(guī)范與檢驗(yàn)規(guī)范合二為一;
生產(chǎn)工程師/技術(shù)工程師根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)劇本;
生產(chǎn)主管/技術(shù)主管變身導(dǎo)演;
技術(shù)工人與資深品檢扮演男一號(hào)/女一號(hào);
將作業(yè)規(guī)范與檢驗(yàn)規(guī)范拍攝成電視連續(xù)劇;
⑶將新產(chǎn)品導(dǎo)入資料拍成紀(jì)錄片!
⑷將客戶(hù)驗(yàn)貨及會(huì)議拍成紀(jì)錄片!
⑸短視頻現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用和培訓(xùn)效果更佳
2.2:那些要素會(huì)影響到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):
⑴制程能力決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)!---改善品質(zhì)的實(shí)質(zhì)是提升技術(shù)!
⑵管理水平影響品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)!---人的水平不上去什么也上不去!
⑶客戶(hù)需求決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)!---客戶(hù)是推動(dòng)公司改善的*動(dòng)力!
2.3:衡量品質(zhì)管理成敗的兩個(gè)維度;(獨(dú)特觀點(diǎn))
⑴客戶(hù)滿(mǎn)意度高
⑵公司品質(zhì)成本率低
第三講:TQM全面質(zhì)量管理的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用(重要內(nèi)容)
3.1:品質(zhì)部的架構(gòu)(IQC/IPQC/FQC/OQC/QA/QE/SQE/實(shí)驗(yàn)室/計(jì)量室)。
3.2:來(lái)料檢驗(yàn)的*實(shí)踐!---御敵于國(guó)門(mén)之外?。ㄗ稍?xún)實(shí)踐)
⑴IQC工作流程思考---不是簡(jiǎn)單的允收與拒收!
IQC工作分析(人數(shù)/批數(shù)/多久查一批/查貨時(shí)間/做報(bào)表時(shí)間);
來(lái)料不良誰(shuí)的責(zé)任(生產(chǎn)作業(yè)員/IQC/采購(gòu)員/供應(yīng)商)
⑵怎樣分析供應(yīng)商的品質(zhì)狀況---記錄不分析是*的浪費(fèi)!
原始記錄怎么做?(表單案例)
日?qǐng)?bào)表怎么做?(表單案例)
月(周)報(bào)表怎么做?(表單案例)
⑶怎樣強(qiáng)化與供應(yīng)商的溝通,聯(lián)系與互動(dòng)!(獨(dú)特觀點(diǎn))
重大不良時(shí)怎么做;
每月怎么做;
每季怎么做;
每年怎么做;
⑷怎樣強(qiáng)化與供應(yīng)商的改善效果(獨(dú)特觀點(diǎn))
①交換信息;
②交流培訓(xùn);
③交叉換位;
④高層互訪!
3.3:制程檢驗(yàn)的*實(shí)踐---IPQC是品管的主戰(zhàn)場(chǎng)?。ㄗ稍?xún)實(shí)踐)
⑴來(lái)料復(fù)查?檢查產(chǎn)品?還是檢查生產(chǎn)各大要素!
FQC工作分析(有沒(méi)有/有幾個(gè)/做什么/怎么做/怎么記錄);
誰(shuí)為批量性錯(cuò)誤負(fù)責(zé)?(互動(dòng)案例)
FQC有效的四個(gè)條件;(獨(dú)特觀點(diǎn))
⑵IPQC的三項(xiàng)主要工作---首件確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)巡查,異常處理!
①I(mǎi)PQC工作分析(有沒(méi)有/有幾個(gè)/做什么/怎么做/怎么記錄);
②IPQC的工作重點(diǎn)該放在哪里?
③怎樣進(jìn)行首件確認(rèn)?怎樣進(jìn)行末件確認(rèn)?
現(xiàn)場(chǎng)巡查怎么做---十大要點(diǎn)!
干部的辦公地點(diǎn)應(yīng)該在哪里---構(gòu)建生產(chǎn),品質(zhì),技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)鐵三角!
⑶OQC/QA1產(chǎn)品入庫(kù)前的抽查與出庫(kù)前的再抽查;
OQC/QA1工作分析(有沒(méi)有/有幾個(gè)/做什么/怎么做/怎么記錄);
②OQC結(jié)果判定應(yīng)遵循什么原則;
特采該怎么處理;
QA該代表什么立場(chǎng);
QE品質(zhì)工程師---沒(méi)有QE品質(zhì)部就是個(gè)查貨的;
①Q(mào)E工作分析(有沒(méi)有/有幾個(gè)/做什么/怎么做/怎么記錄);
②為什么要有SQE;
品質(zhì)部人員架構(gòu)預(yù)算;
3.4品質(zhì)記錄/統(tǒng)計(jì)/分析/系統(tǒng)化;
⑴需要防止的四種現(xiàn)象
⑵原始記錄不要過(guò)于復(fù)雜;(表單案例)
⑶投訴與索賠的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬;(表單案例)
⑷制程不良的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬;(表單案例)
來(lái)料不良的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬;(表單案例)
信息化建設(shè)的框架;(重要內(nèi)容)
⑺將品質(zhì)管控制程導(dǎo)入ERP模塊;(重要內(nèi)容)
3.5:從品質(zhì)失敗的六大主因看品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的重要性!(重要內(nèi)容)
⑴沒(méi)有書(shū)面文件的規(guī)定;
⑵不按照書(shū)面文件規(guī)定的作業(yè);
⑶無(wú)授權(quán)的私自修改;
⑷失效的文件未及時(shí)廢除;
⑸使用未經(jīng)校正的量檢具;
矯正措施沒(méi)有效;
3.6:怎樣處理品質(zhì)異常---什么才是徹底解決問(wèn)題的根本辦法?(重要內(nèi)容)
⑴8D改善報(bào)告---一種徹底解決問(wèn)題的方法論?。ɑ?dòng)案例)
小組成立;
問(wèn)題描述;
實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)對(duì)策;
確定并驗(yàn)證真正原因分析;
選擇并驗(yàn)證*真正原因;
實(shí)施*糾正措施
預(yù)防再發(fā)生;
小組慶賀;
⑵怎樣返工---返工前?返工中?返工后怎么做?
3.7:如何改善品質(zhì)---改善的前提是什么?
⑴如何強(qiáng)化品質(zhì)改善的執(zhí)行---只有落實(shí)到行動(dòng)上,品質(zhì)才能改善!
⑵改善的時(shí)間緊迫性---時(shí)間會(huì)改變一切!
⑶質(zhì)量的*定義---與顧客約定的評(píng)價(jià)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn);
品質(zhì)管理改善培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.hyjc688.com/gkk_detail/310830.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 楊學(xué)軍
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 劉艷萍
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場(chǎng)管理&定置化 吳正偉
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- 質(zhì)量管理意識(shí)提升及質(zhì)量管理 姜明忠
- QCC小組活動(dòng)展開(kāi)技巧培訓(xùn) 姜明忠
- 《質(zhì)量,國(guó)之重器,存亡之道 何重軍
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