課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 其他人員· 高層管理者
培訓(xùn)講師：郭林盛
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益運營的培訓(xùn)
對象
離散型企業(yè)總經(jīng)理、負責(zé)運營高層，主導(dǎo)精益改善推動者，生產(chǎn)-計劃-PIE-品質(zhì)-倉儲物流-銷售-財務(wù)部門負責(zé)人
目的
模擬離散型企業(yè)運營，打造簡單高效的生產(chǎn)現(xiàn)場，消化精益改善的工具，理解精益生產(chǎn)如何幫助企業(yè)實現(xiàn)高收益。
課程背景：
企業(yè)運作的目標是以合理的價格在合適的時間向客戶提供需要的產(chǎn)品，從而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的增值；企業(yè)資金往往積壓在庫存中，導(dǎo)致資金鏈斷裂破產(chǎn)；交付周期長、品質(zhì)問題頻發(fā)、效率低下虧損；生產(chǎn)現(xiàn)場是問題顯露點，是一切問題的背鍋俠：
工廠虧損是因為生產(chǎn)車間效率低下；
品質(zhì)不穩(wěn)定是因為生產(chǎn)人員培訓(xùn)不足；
不能準時交付是因為生產(chǎn)車間隨意不負責(zé)；
在制品多現(xiàn)場凌亂是因為車間不重視5S；
成本過高都是因為生產(chǎn)不能適應(yīng)小批量生產(chǎn)；
課程感悟：
工廠利潤是可以提前設(shè)計出來的；
穩(wěn)定的品質(zhì)可以不靠人的技能實現(xiàn)；
控制好投入就可以讓計劃得到執(zhí)行；
縮短周期其實可以讓現(xiàn)場保持整潔；
減少轉(zhuǎn)移批量反而可以更賺錢。
課程特色：
實戰(zhàn)性：課程立足于客戶需求，用沙盤模擬工廠銷售-生產(chǎn)-品質(zhì)-倉儲-財務(wù)等實際運作，通過持續(xù)的改善創(chuàng)建更優(yōu)的流線化作業(yè)；采用拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，降低庫存縮短周期，增強企業(yè)的柔性，提高交付能力，是一套可以直接移植到企業(yè)的思維和方法；
互動性：在模擬演練中設(shè)置了大量互動環(huán)節(jié)，老師-學(xué)員之間，學(xué)員與學(xué)員之間，有機會分享和聆聽課程中對精益的感悟；
趣味性：設(shè)置了互動練習(xí)-游戲環(huán)節(jié)，充分調(diào)動大家的積極性與參與度，打破老師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的隔閡，快速進入精益改善角色；
啟發(fā)性：通過精心設(shè)計的沙盤模擬-情景分析及案例分享，激發(fā)學(xué)員精益思維，在課程過程中不斷啟發(fā)新的靈感；
課程大綱：
1、精益思考方式：
1.1企業(yè)問題根源是管理導(dǎo)向而非價值導(dǎo)向
1.2傳統(tǒng)思維無法解決新形勢下的問題
1.3高效的管理源于簡單的方法
2、快速交付游戲：
2.1快速交付源于簡單的生產(chǎn)組織方式
2.2批量生產(chǎn)帶來的各種潛在費用
2.3生產(chǎn)批量與轉(zhuǎn)移批量的關(guān)系
3、第一輪演練：
3.1理解傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下虧損原因
3.2體會不均衡生產(chǎn)導(dǎo)致停滯
3.3體會過早投入導(dǎo)致的短缺
4、第二輪演練：
4.1布局調(diào)整減少輔助人員
4.2線平衡帶來的效率提高
4.3計劃模式不變無法脫困
5、第三輪演練：
5.1庫存降低帶來的財務(wù)收益
5.2小批量生產(chǎn)可以降低庫存
5.3多頻次轉(zhuǎn)移可以降低批量
5.4過于激進可能導(dǎo)致破產(chǎn)
6、第四輪演練：
6.1感受扭虧為盈的喜悅
6.2總結(jié)改善的步驟
6.3體會越簡單越高效
精益運營的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.hyjc688.com/gkk_detail/314401.html
已開課時間Have start time
- 郭林盛