課程描述INTRODUCTION
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 采購經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TCM降本增效公開課
【課程對(duì)象】總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)及致力于管控成本的人士。
課程背景
成本!成本!成本!每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。作為企業(yè)管理的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量,改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)
原材料持續(xù)上漲、勞動(dòng)力成本顯著增加、內(nèi)部生產(chǎn)成本居高不下、企業(yè)采購成本、研發(fā)成本高、出口企業(yè)面臨人民幣持續(xù)升值、企業(yè)的利潤(rùn)空間越來越擠壓而微薄……
1、原材料大幅漲價(jià),材料成本占比急劇上升。
2、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,產(chǎn)品價(jià)格降低,壓迫利潤(rùn)空間。
3、新版勞動(dòng)法的頒布,勞動(dòng)力成本大幅度上升,企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊。
4、人民幣持續(xù)升值,導(dǎo)致企業(yè)出口困難或利潤(rùn)下降。
5、出口退稅率逐步降低,一些出口型企業(yè)生存面臨困難。
6、貸款利率大幅上調(diào),企業(yè)財(cái)務(wù)費(fèi)用大幅增加。
7、競(jìng)爭(zhēng)的全球化,企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的壓力增大。
8、客戶個(gè)性化需求以及多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力。
在這些緊約束條件下,制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn),機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)并存。面對(duì)困難,抱怨環(huán)境的惡化顯然無濟(jì)于事,謀求環(huán)境的改變肯定難有作為,我們所能做的就是順應(yīng)變化,通過持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,減少金錢和設(shè)備等資源投入,壓縮和消減成本,收獲更高的有效產(chǎn)出。如果說,10年前的控制成本只是為了賺得多一點(diǎn)的主觀選擇,那么今天的成本壓縮和消減革新則是企業(yè)生存的必然要求!
課程收益
掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等
幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型
課程針對(duì)工廠壓縮成本的實(shí)戰(zhàn)突破,操作性強(qiáng),學(xué)完后企業(yè)就可以直接應(yīng)用
掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法,進(jìn)而策劃方法消除浪費(fèi)
課程大綱
第一部分、 企業(yè)要不得的成本意識(shí)
我不是老板,成本與我無關(guān);
成本是財(cái)務(wù)人員的事情;
公家的東西,不用白不用;
節(jié)約了成本,我有什么好處;
案例分析:員工樹立“省即賺”的思想
小組討論:提出本公司三個(gè)主要成本浪費(fèi)及對(duì)策
練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第二部分、成本管理的定義與觀念變革
工廠成本管理與控制的重要性
十二大成本法則
花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實(shí)質(zhì)
練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
為什么說成本消減對(duì)利潤(rùn)有杠桿效應(yīng)
導(dǎo)致中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素
中國(guó)企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑
成本管理的新思維和舊觀念對(duì)決
案例分析:企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同
案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
案例分析:踐行成本觀念對(duì)員工的重要意義
練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第三部分、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
消除萬惡之源—認(rèn)識(shí)并清除企業(yè)浪費(fèi)
企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
管理的實(shí)質(zhì)是什么?
改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
管理中的“跑冒滴漏”
關(guān)注制度成本
管理中其他浪費(fèi)的消除方法
認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢
增值——工作的目標(biāo);
案例:某公司能源成本改進(jìn)措施
案例:怎樣降低上下級(jí)之間決策的成本
練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
表格:《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲(chǔ)管制卡》
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作與成本降低
工廠生產(chǎn)運(yùn)作中的責(zé)任成本
精益七浪費(fèi)背后的成本解析與對(duì)策
現(xiàn)場(chǎng)管理成本改善的八大原則
識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)真假效率
如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
改善產(chǎn)線均衡的五大方法
六大方法減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
現(xiàn)場(chǎng)物料浪費(fèi)根源與對(duì)策
物料定額制定五大方法
如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
車間平面分析與立體分析
多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
范例:《制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)表》 《制造費(fèi)用科目明細(xì)》
《設(shè)備故障時(shí)間推移圖》《設(shè)備運(yùn)行不合理表》
案例:《材料成本控制方案》《PONC計(jì)算表》
案例:標(biāo)準(zhǔn)化后員工減少2人,效率提升10%
案例:為消除呆料而研發(fā)新產(chǎn)品
案例:顧問一句話,企業(yè)節(jié)約資金八十萬
練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第五部分、人員成本的控制與削減
發(fā)掘潛在的過剩人員
發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
如何知道人員過剩
間接人員增加的原因
怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
如何控制裁員成本
擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
怎樣擴(kuò)大管理幅度?
壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)
形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
案例:某公司計(jì)劃外加班的原因分析
案例分析:主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
表格:《崗位定編規(guī)劃表》
練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第六部分、采購與物流成本削減
為什么說采購是企業(yè)第二利潤(rùn)源泉
采購過程的責(zé)任成本
供應(yīng)商低成本管理辦法
供應(yīng)商定價(jià)策略分析
采購價(jià)格分析的11種方法
降低采購成本的22種策略
*采購點(diǎn)的選擇
三管齊下控制采購總成本
降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流
案例:某公司的降低采購供應(yīng)商成本操作
表格:《物料采購預(yù)算表》《采購價(jià)格統(tǒng)計(jì)分析表》《物料ABC分析表》
案例:供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析表
練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第七部分、降低成本工作的推行
設(shè)計(jì)過程成本控制的六大原則與方法
材料成本的降低實(shí)務(wù)
人工成本的降低實(shí)務(wù)
管理成本的降低實(shí)務(wù)
營(yíng)銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)
向流程改進(jìn)要效益
案例:某上市企業(yè)成本控制操作標(biāo)準(zhǔn)
練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第八部分、成本管理實(shí)施策劃
成本管理部門的設(shè)置與職責(zé)要求
TCM全面成本管理
建立與完善成本管理制度
建立與優(yōu)化成本控制流程
組織確定成本控制目標(biāo)并分解落實(shí)
如何制定成本控制方案
成本控制八大要決
成本績(jī)效評(píng)估與激勱
《利潤(rùn)中心業(yè)績(jī)考核KPI》《績(jī)效面談反饋表》
案例:某企業(yè)成功實(shí)施成本控制之方案
練習(xí):本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
講師介紹
楊華 老師
20年精益生產(chǎn)與班組管理等課題培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)
7年世界五百強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評(píng)審組成員
中國(guó)管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員
“中國(guó)管理創(chuàng)新人物特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)?wù)?br />
中國(guó)科學(xué)院EDA中心選聘講師
華為公司《HTWI班組建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)改善》咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)顧問
多家*協(xié)會(huì)部委學(xué)習(xí)平臺(tái)視頻錄制選定講師
TCM降本增效公開課
轉(zhuǎn)載:http://www.hyjc688.com/gkk_detail/296396.html
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