課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 技術主管· 測試經(jīng)理· 品質經(jīng)理
培訓講師：孫磊
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
可測性設計課程
課程背景
測試是產(chǎn)品從研發(fā)走向生產(chǎn)的必經(jīng)階段,也是決定產(chǎn)品質量的重要環(huán)節(jié),如何將測試工作開展的更全面、更仔細、更專業(yè)完善也是眾多電子通信企業(yè)所追求的目標。
建立可測試性設計是開發(fā)軟硬件系統(tǒng)的關鍵，尤其是那些對工作可靠性要求高的系統(tǒng)。
若沒有可測試性設計，在產(chǎn)品正式使用之前就很難發(fā)現(xiàn)設計缺陷，而且工作中出現(xiàn)的故障也很難檢測和診斷。
采用可測試性設計可以增加系統(tǒng)的可測試性，提高產(chǎn)品質量，并減少產(chǎn)品投放市場的時間及測試費用。
課程收益
學完本課程后，學員可獲得：
深刻理解可測性設計(DFT)的基本思想和基本原理
熟悉可測性設計(DFT)的基本業(yè)務流程
全面掌握可測性設計(DFT)的設計方法
有效構建可測性設計(DFT)的體系平臺和貨架技術
課程大綱
1、可測性設計(DFT)概述
何謂可靠性？
可靠性管理與質量管理
產(chǎn)品生命周期V模型
電子信息產(chǎn)品測試所面臨的問題
什么是可測性設計(DFT)
思考：如何深刻理解可測性設計(DFT)
可測性的物理特征表述
可測性設計(DFT)的效益分析
可測性設計(DFT)基本要素
IPD模式下的DFT體系結構
可測性設計(DFT)基本過程
可測性設計(DFT)中常用術語及縮略語
2、可測性設計(DFT)需求
整機研發(fā)測試的可測性(DFT)需求來源
整機研發(fā)測試的可測性(DFT)需求
單板軟件研發(fā)測試的可測性(DFT)需求來源
單板軟件研發(fā)測試的可測性(DFT)需求
單板硬件研發(fā)測試的可測性(DFT)需求來源
單板硬件研發(fā)測試的可測性(DFT)需求
單板生產(chǎn)測試的可測性(DFT)需求來源
單板生產(chǎn)測試的抽象模型
※思考：單板生產(chǎn)測試的目的是什么？
單板生產(chǎn)測試路線
單板生產(chǎn)工藝測試基本原理
單板生產(chǎn)功能測試基本原理
單板生產(chǎn)測試的可測性(DFT)需求
討論：本公司各產(chǎn)品適合的生產(chǎn)測試方案和路線是怎樣的？
JTAG在生產(chǎn)測試中的應用
JTAG在生產(chǎn)測試中的可測性設計(DFT)需求
單板維修可測性設計(DFT)需求
思考：本公司生產(chǎn)維修有哪些診斷手段？
3、可測性設計(DFT)基本方法
輸入輸出通道設計——測試控制物理通道
輸入輸出通道設計——外部測試命令集
輸入輸出通道設計——測試控制管理
輸入輸出通道設計——測試信息存儲與輸出
輸入輸出通道設計——外部儀器輸入輸出接口
內(nèi)置數(shù)據(jù)源設計——業(yè)務數(shù)據(jù)源自動生成
內(nèi)置數(shù)據(jù)源設計——差錯數(shù)據(jù)源自動生成
內(nèi)置數(shù)據(jù)源設計——容限/極限數(shù)據(jù)源自動生成
內(nèi)置數(shù)據(jù)源設計——故障數(shù)據(jù)源自動生成
能控性設計——測試數(shù)據(jù)源的設置與啟動
能觀性設計——系統(tǒng)配置狀態(tài)監(jiān)控
能觀性設計——系統(tǒng)業(yè)務狀態(tài)監(jiān)控
能觀性設計——單板運行狀態(tài)監(jiān)控
能觀性設計——系統(tǒng)資源狀態(tài)監(jiān)控
能觀性設計——系統(tǒng)其它狀態(tài)監(jiān)控
案例解讀
4、單板可測性設計(DFT)必須考慮的要素
機械結構設計
自檢和自環(huán)設計
工裝夾具設計
測試點設計
芯片控制引腳設計
邊界掃描測試設計
EPLD/CPLD/FPGA設計
如何設計以減少測試點
5、可測性設計(DFT)工程實施
可測性設計(DFT)工程實施步驟
可測性設計(DFT)工程實施障礙
交流與探討：如何構建可測性設計(DFT)體系和貨架技術
[本簡介版權歸老師所有，僅供合作伙伴與本機構業(yè)務合作使用，未經(jīng)書面授權及同意，任何機構及個人不得向第三方透露]
可測性設計課程
轉載：http://www.hyjc688.com/gkk_detail/295606.html
