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制造型企業(yè)品質(zhì)課程

課程對(duì)象：
品質(zhì)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、檢驗(yàn)員、基層員工

課程背景：        
沒有品質(zhì)，就沒有中國(guó)企業(yè)的明天。近幾年來ISO9 000系列的輔導(dǎo)、認(rèn)證在國(guó)內(nèi)十分盛行。對(duì)許多國(guó)內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者來說，ISO9000使他們第一次認(rèn)識(shí)到一個(gè)管理體系是如何構(gòu)筑的，也喚醒了他們的質(zhì)量管理意識(shí)。然而，令人遺憾的是，許多通過認(rèn)證的企業(yè)，同以前一樣，客戶投訴仍然不斷發(fā)生，該出的質(zhì)量問題仍然在出，差錯(cuò)率、不合格率不見有何變化。為什么會(huì)這樣？是因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量是做出來的，員工素質(zhì)高與低完全取決于質(zhì)量的保證。“質(zhì)量的管理就是員工的管理”。

課程大綱：
第一講：何為質(zhì)量
1、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)
2、質(zhì)量是由顧客決定的
3、質(zhì)量是在工作中制造出來的
4、注意質(zhì)量可以降低成本

第二講：質(zhì)量管理是什么
1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起
2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防
3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)

第三講：如何制定質(zhì)量管理的方針
1、下道工序就是上道工序的客戶
2、品質(zhì)管理的“三不政策”
3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”

第四講： “三按”、“三檢”
1、“三按”
2、“三檢”

第五講：進(jìn)料控制與庫存品質(zhì)管理
1、物料的收發(fā)運(yùn)作
2、庫存過大的缺點(diǎn)
3、庫存過小的缺陷
4、集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點(diǎn)

第六講： SPC—統(tǒng)計(jì)過程控制
1、過程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定
2、設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn)
3、首件檢查
4、操作人員自主檢查
5、過程巡回檢查
6、品質(zhì)異常處理
7、檢驗(yàn)記錄
8、不良統(tǒng)計(jì)分析（因果分析圖）
9、 不良品的區(qū)隔與標(biāo)示
10、控制圖的應(yīng)用
11、限度樣品的應(yīng)用
12、看板管理的實(shí)施

第七講：QC新舊七大工具的應(yīng)用
一、舊七大工具
1、統(tǒng)計(jì)法
2、排列圖
3、因果分析圖
4、分層法
5、散布圖
6、控制圖
7、直方圖
二、新QC七大手法簡(jiǎn)要說明

第八講：質(zhì)量管理與5S現(xiàn)場(chǎng)改善
1、5S活動(dòng)的內(nèi)容
2、5S與質(zhì)量管理的關(guān)連圖
3、5S的來源與6S的管理

第九講：質(zhì)量管理與QCC—品管圈
1、質(zhì)量管理圈如何建立呢？
2、如何選舉圈長(zhǎng)和成員分工
3、選擇活動(dòng)主題
4、設(shè)定聚會(huì)的計(jì)劃
5、聚會(huì)應(yīng)注意事項(xiàng)
6、聚會(huì)的總結(jié)

第十講：質(zhì)量管理與TQM
1、質(zhì)量管理的演變
2、全面質(zhì)量管理的主張“一開始就不出錯(cuò)”
3、全面質(zhì)量管理的實(shí)施

第十一講：搞好質(zhì)量管理的的方向
1、最高主管的決心和承諾
2、調(diào)整品管組織與功能
3、推行全員參與的活動(dòng)
4、建立適用的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化
5、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法持續(xù)不斷的改善
6、建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境
7、重視教育訓(xùn)練
8、建立好的環(huán)境品質(zhì)
9、要有好的供應(yīng)商
10、爭(zhēng)取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客

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