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FMEA推廣課程

課程背景
6sigma管理,起源于摩托羅拉。是一種質(zhì)量尺度和追求的目標(biāo),是一套科學(xué)的工具和管理方法,是一種經(jīng)營管理策略。6Sigma管理,
是在提高顧客滿意程度的同時(shí),降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法,
是通過組織核心過程的運(yùn)行質(zhì)量,進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式,
也是在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。
是到目前為止,已經(jīng)被證明是品質(zhì)、工程領(lǐng)域改善,威力強(qiáng)大的組合工具和系統(tǒng)方法論
《FMEA 失效模式與影響》是6sigma方法論中的工具之一。FMEA也是IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中5大工具之一。潛在的失效模式和后果分析(FMEA)作為一種質(zhì)量策劃,用作預(yù)防措施工具,其目的是發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其后果;找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。
實(shí)施FMEA的目的:能夠低成本地對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī),找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。

課程收益
1. 通過培訓(xùn)可以使企業(yè)的工程師、管理人員能夠有效利用 FMEA 實(shí)現(xiàn)開發(fā)階段的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防
2. 制程控制、品質(zhì)改善時(shí),用作品質(zhì)提升的有效工具

授課形式
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、物流管理人員和工程師等

課程大綱
主題/目標(biāo)
講 師
學(xué) 員
課程導(dǎo)入
問題提出與 FMEA 小組組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求‘
1、FMEA 概述
FMEA 起源
FMEA 哲學(xué)
提問及回答老師問題
FMEA 起源及推廣
FMEA 類型
FMEA 基本格式及其變化
生產(chǎn)過程風(fēng)險(xiǎn)管理-PFMEA 簡(jiǎn)介
新版 FMEA 主要變化
變化的原因及進(jìn)展
新版 FMEA 整體變化思路及其應(yīng)對(duì)
新版 FMEA 主要變化點(diǎn)概述
FMEA 應(yīng)用
新版 FMEA 在制造領(lǐng)域的應(yīng)用
新版 FMEA 應(yīng)用流程
新版 FMEA 成功法則’
2、新版 PFMEA-七步法
Step 1-
策劃和準(zhǔn)備
定義范圍
提問及回答老師問題
5T 法與各項(xiàng)準(zhǔn)備
Step 2-
結(jié)構(gòu)分析
產(chǎn)品系統(tǒng)/結(jié)構(gòu)分析
產(chǎn)品/過程特性矩陣分析
Step 3-
功能分析
功能分析常用方法及演練
Step4: 失效分析
失效模式分析
失效模式定義
提問及回答老師問題
失效模式討論
失效后果分析
產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn)
產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)
失效起因分析
失效起因分析方法與深度
現(xiàn)行預(yù)防方法
常見的問題預(yù)防方式
現(xiàn)行探測(cè)方式
什么是探測(cè)
常見的問題探測(cè)方式
Step5:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
嚴(yán)重度(S)評(píng)估
新版嚴(yán)重度評(píng)分表
提問及回答老師問題
頻度(O)評(píng)估
AIAG/VDA 第一版所推薦之頻度評(píng)分表
探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)
新版探測(cè)度評(píng)分表之深度解析
Step6: 優(yōu)化改進(jìn)
確定改進(jìn)順序
如何根據(jù) SOD 判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(H,M,L)
提問及回答老師問題
確定改進(jìn)方案
改進(jìn)方向探討
改進(jìn)方案確定
評(píng)估改進(jìn)效果
改進(jìn)措施落實(shí)及效果追蹤
重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)(H,M,L)
Step7:成果鞏固
管理支持
管理層匯報(bào)及溝通、支持
提問及回答老師問題
顧客溝通&確認(rèn)
顧客溝通交流及批準(zhǔn)(必要時(shí))
結(jié)果文件化
FMEA 與控制計(jì)劃及 SOP 之關(guān)聯(lián)

3、PFMEA應(yīng)用和小節(jié)
成果應(yīng)用
FMEA 定期評(píng)審
被動(dòng)改進(jìn)(客訴、使用現(xiàn)場(chǎng)失效、召回)
提問及回答老師問題
定期評(píng)估及更新 FMEA
FMEA 成果運(yùn)用
FMEA 顏色管理
持續(xù)改進(jìn)-FMEA 在質(zhì)量改善中的運(yùn)用
課程小結(jié)
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧及 FMEA 六大評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
(小結(jié)&應(yīng)用)
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的 FMEA 推廣計(jì)劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
課程回顧
1. 課程回顧
2. 實(shí)踐作業(yè)
3. 課程評(píng)估
課程說明:
1. 根據(jù)企業(yè)的需求或者企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn),部分授課內(nèi)容會(huì)略作調(diào)整。

FMEA推廣課程