物料優(yōu)選與可靠性管理實務
講師:汪禮兵 瀏覽次數(shù):2672
課程描述INTRODUCTION
物料優(yōu)選與可靠性管理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
物料優(yōu)選與可靠性管理培訓
課程特色
扭轉(zhuǎn)思維――傳播高效集成模式運作的物料“大質(zhì)量”管理,扭轉(zhuǎn)各自為政的傳統(tǒng)工作模式。
開拓思路――結合業(yè)界知名公司的成功實踐經(jīng)驗和案例,國際上先進的物料生命周期優(yōu)化管理方法,結合企業(yè)具體來實現(xiàn)*實踐結合。
注重實效――課程內(nèi)容都來自于企業(yè)的*實踐,課程涉及的物料生命周期優(yōu)化管理的方法和工具十分具體,操作性非常強;通過對企業(yè)的實際案例分析、互動研討等方式,加深學員對所學內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。
課程大綱
1.引言
1.1.物料的層級
1.2.一個典型的客戶投訴案例分析
1.3.物料管理是系統(tǒng)工程
1.4.物料優(yōu)選與可靠性管理框架
1.5.實施“物料優(yōu)選與可靠性管理”的效果
2.物料認證
2.1.物料認證及其意義
2.2.重要概念
架構性物料
關鍵物料
可靠性
質(zhì)量成本
質(zhì)量成本性能指標
總占有成本
2.3.標準件與定制件特點比較
2.4.價值鏈導向的質(zhì)量與成本的協(xié)同
2.5.質(zhì)量成本的應用案例分析
2.6.編碼費用的估計
2.7.物料選用的原則
2.8.物料認證的方法
2.9.物料認證的要素
2.10.關鍵物料的認證
2.11.物料承認書的意義與內(nèi)容
2.12.標準件認證流程詳解
如何論證新增物料的必要性?
演練:編寫新增標準件申請表
物料選型的關鍵控制點如何與研發(fā)過程相結合?
技術認證、工藝認證、商務認證
標準件承認書的作用與內(nèi)容
討論:法拉電容認證
2.13.定制件認證流程詳解
生產(chǎn)件批準
21項控制要求
簽樣
2.14.工程物料認證流程
2.15.備用資源建設
一碼一物VS一碼多物
一碼多物情況下的可追溯性實現(xiàn)
2.16.供應商導入
3.標準化設計管理
3.1.重要概念
標準化
通用化
模塊
通用模塊CBB(CommonBuildingBlock)
專用模塊
DFX
3.2.產(chǎn)品、產(chǎn)品平臺、模塊、零件的關系
3.3.標準化設計的原則
3.4.標準化設計需求
3.5.產(chǎn)品研發(fā)各階段三化工作
3.6.產(chǎn)品平臺規(guī)劃
3.7.產(chǎn)品平臺開發(fā)
3.8.理解技術平臺的本質(zhì)
3.9.技術平臺的分類
3.10.物料技術平臺建設
3.11.業(yè)界標準舉例
3.12.技術平臺舉例
3.13.物料優(yōu)選、標準化設計牽引指標
4.項目物料風險管理
4.1.重要概念
風險(risk)
風險分析(riskanalysis)
新增物料
借用物料
4.2.風險管理的物料分類
4.3.齊套性風險分析
新增標準件
新增定制件
4.4.借用物料
4.5.供應風險分析
新增物料
借用物料
4.6.項目物料風險控制計劃
4.7.物料風險管理流程
5.物料變更管理
5.1.重要概念
糾正
糾正措施
預防措施
失效模式
失效機理
初步原因
根本原因
5.2.糾正措施流程
糾正措施的團隊及主導責任
做好根本原因分析的方法
5.3.案例分析:一個實際的例子
失效分析過程
魚骨圖工具的使用
失效分析結果及其他信息的綜合利用
5.4.案例分析演練
5.5.物料變更的各種原因
5.6.物料變更控制流程
討論:物料更改影響分析應包括哪些方面?
6.物料質(zhì)量狀態(tài)管理
6.1.為什么要定義物料質(zhì)量等級?
6.2.決定物料質(zhì)量等級的要素
6.3.質(zhì)量等級定義示例
6.4.質(zhì)量等級之間的轉(zhuǎn)換關系
如何制定物料質(zhì)量等級的實施細則。
6.5.物料質(zhì)量等級維護流程
7.供應商質(zhì)量管理
7.1.總體管理
物料質(zhì)量標準管理
質(zhì)量目標與質(zhì)量保證協(xié)議管理
供應商信息溝通接口管理
7.2.供應商變更管理
顧客通知和顧客提交
模具維修變更管理
生產(chǎn)批次、交付批次
變更標識管理
7.3.示例:供應商變更分級管理要求
7.4.供應商日常監(jiān)督
來料異常與質(zhì)量投訴處理
供應商的監(jiān)督與審核
供應商考核
供應商輔導
7.5.供應商狀態(tài)管理
末期供應商管理
供應商物料質(zhì)量等級管理
8.物料優(yōu)選與標準化信息管理
8.1.物料輔助選型工具
8.2.PPL的實現(xiàn)形式
8.3.輔助分析決策系統(tǒng)
8.4.PPL初始化九大問題
8.5.典型PPL功能介紹
8.6.企業(yè)實施物料優(yōu)選與可靠性管理工程的步驟。
9.系統(tǒng)解決方案
9.1.松土
9.2.建立PPL
9.3.建立物料優(yōu)選與可靠性管理體系
9.4.運行與持續(xù)改進
10.課程小結
講師介紹:汪禮兵老師
中國合格評定中心國家認可委員會質(zhì)量技術專家,質(zhì)量管理研發(fā)管理產(chǎn)品工程專家
專業(yè)背景:中國合格評定中心國家認可委員會質(zhì)量技術專家,高級工程師、深圳市專家協(xié)會會員、清華大學EMBA,華中科大光電工學碩士。參與或領導完成多項研發(fā)項目,具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷,曾獲得廣東省電子科技進步獎,為第一獲獎者。
資歷背景:曾任職于某*通訊公司、中國*的醫(yī)療器械制造商(*紐交所上市企業(yè))等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品測試管理、可靠性工程、新產(chǎn)品導入、集成物料優(yōu)選的培訓與咨詢,曾主導推動多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、新產(chǎn)品導入、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立,取得極大成功,成效受到廣泛認可。具備極其豐富的研發(fā)管理、產(chǎn)品工程、質(zhì)量管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
授課特點:深入的企業(yè)剖析和針對性的問題解決貫穿整個培訓,充分與學員互動。培訓中問題的分析和解決將帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益。知識淵博、思維敏捷,條理清晰,能夠?qū)⒄n程涉及到相關領域的知識融會貫通,達到實操性和全局性相結合,得到學員的高度評價。
培訓專長:集成產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品測試管理、新產(chǎn)品導入、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品安全與風險管理、基于團隊和數(shù)據(jù)決策的糾正預防體系、全面質(zhì)量管理,精通ISO9001、TL9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢客戶:中國空間技術研究院、航天恒星、中石油、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時代、大族激光、通合電子、威勝儀表、??低?、瑞奇外科器械、思維自動化等。
培訓客戶:
1)通訊電子:解放軍信息工程學院、中興通訊、利爾達、宏電、創(chuàng)維、康佳集團、海能達、云海通訊、科立訊、長光科技、僑興……。
2)醫(yī)療器械:邁瑞醫(yī)療、泰爾茂、瑞奇外科、理邦、邦健、安科技術、科曼醫(yī)療、雷杜、永勝醫(yī)療、開立科技、新元素醫(yī)療、三偌生物……。
3)電力電子:匯川科技、伊戈爾、通合電子、新風光、先控電源、申科電子、福瑞康電子……。
4)家用電器:美的集團、海信日立空調(diào)、青島海爾、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、步步高……。
5)儀器儀表:聚光科技、威勝儀表、億利達、??低?、微創(chuàng)光電、南通君安、東信和平……。
6)元器件及材料:賽爾富、中電九所、斯科泰、炬力、飛通光電、長飛光纖光纜、海爾特種鋼板……。
7)機電設備:固高科技、瑞迪機械、長榮印刷設備、南京消防器材、廣州數(shù)控、江蘇文光……。
8)軍工航空航天:中國空間技術研究院、航天恒星、航天凱山、深圳航天科工集團……。
9)機(汽)車:比亞迪、奇瑞、吉利汽車、南車時代、思維自動化、新大洲本田……。
10)重型機械:東風朝柴、東方電機、三一重工、易山重工、中船重工電機、科達機電……。
物料優(yōu)選與可靠性管理培訓
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