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現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率提升課程

課程背景：
你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾：
客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易？
追加訂單卻碰到設(shè)備故障？
品質(zhì)不良高踞不下？
積工待料？
成本無(wú)法下降、人員加班額外費(fèi)用高？
人人都很忙，工作很累卻看不到成效?
這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺(jué)的浪費(fèi)，需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率。 
隨著中國(guó)制造的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，本課程為學(xué)員傳授現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)基本功和提高生產(chǎn)效率的四大心法，增強(qiáng)生產(chǎn)核心力量，提升競(jìng)爭(zhēng)力。

課程收益：
● 認(rèn)清現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的問(wèn)題，找到管理辦法，提升現(xiàn)場(chǎng)管理效率
● 掌握精益現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率的路徑方法，規(guī)劃企業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)管理、改善實(shí)施路線；
● 掌握精益現(xiàn)場(chǎng)管理的三大基本功及所需工具，能運(yùn)用工具管理改善現(xiàn)場(chǎng)；
● 掌握精益現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率提升的四大心法，有效提高生產(chǎn)效率；

課程對(duì)象：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工藝人員、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員等

課程大綱
視頻引入：你是這樣管理現(xiàn)場(chǎng)的嗎？
導(dǎo)入：現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率
一、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理？
1、現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：總要素、硬件、軟件
解析：現(xiàn)場(chǎng)管理體系圖
2、現(xiàn)場(chǎng)管理五現(xiàn)主義：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原則、原理
3、三種現(xiàn)場(chǎng)管理方法
1）半軍事化管理
2）結(jié)果為導(dǎo)向管理
3）過(guò)程為導(dǎo)向管理
二、生產(chǎn)效率計(jì)算
1、生產(chǎn)效率與工作效率
實(shí)例：計(jì)算生產(chǎn)效率與工作效率
2、設(shè)備稼動(dòng)率
實(shí)例：計(jì)算設(shè)備稼動(dòng)率
討論：這一穴?？滓灰藓?？
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

三大基本功篇：精益現(xiàn)場(chǎng)管理
討論：分享在現(xiàn)場(chǎng)你看的 
第一項(xiàng)基本功：標(biāo)準(zhǔn)化
一、管理標(biāo)準(zhǔn)化
思考：肯德基新奧爾良烤翅為什么要在濾網(wǎng)上放3-7秒？
工具：PDCA與SDCA
二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（3要素）
思考：為什么要作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化？
要素一：作業(yè)節(jié)拍計(jì)算
實(shí)例：計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍
要素二：作業(yè)順序——1招3問(wèn)4原則
1）1招：1個(gè)不忘——不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2）3問(wèn)（3次提問(wèn)）
工具：?jiǎn)柺裁矗?W1H
3）4原則：ECRS原則
要素三：標(biāo)準(zhǔn)在制品的計(jì)算

第二項(xiàng)基本功：目視化
討論：生活中的目視化、為什么要目視化？
一、目視化管理的5個(gè)基本要求
1、統(tǒng)一：實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象
2、簡(jiǎn)約：各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然
3、鮮明：視覺(jué)顯示信號(hào)清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都看得見(jiàn)、看得清
4、實(shí)用：不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實(shí)效
5、嚴(yán)格：須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明
二、目視化管理的4級(jí)別、3階段
1、4級(jí)別：無(wú)水準(zhǔn)-初級(jí)水準(zhǔn)-中級(jí)水準(zhǔn)-高級(jí)水準(zhǔn)(理想狀態(tài))
2、3階段
階段一：現(xiàn)場(chǎng)組織和標(biāo)準(zhǔn)化
階段二：目視顯示
階段三：目視控制
三、八種目視化管理（舉例說(shuō)明）
1、安全管理目視化
2、區(qū)域目視化
3、定置圖目視化
4、音頻/視頻目視化
5、標(biāo)簽/標(biāo)牌目視化
6、目視板管理目視化
7、現(xiàn)場(chǎng)定置管理目視化
8、著色管理目視化

第三項(xiàng)基本功：看板化
討論：看板是如何提高管理精度的？
一、看板的8個(gè)類別
1、管理類  2、標(biāo)志類  3、宣傳類  4、安全類
5、專用類  6、迎客類  7、生活類  8、雜物類
二、拉動(dòng)式生產(chǎn)看板
舉例：某汽車零部件工廠看板數(shù)量計(jì)算
二、管理看板
1、看板中的6個(gè)信息
1）生產(chǎn)信息
2）質(zhì)量信息
3）成本信息
4）供應(yīng)信息
5）安全信息
6）士氣信息
2、3種管理看板
1）生產(chǎn)看板
2）安全看板
3）質(zhì)量看板

四大心法篇：生產(chǎn)效率提升
討論：做快點(diǎn)，做好點(diǎn)？
心法一：點(diǎn)的提升：動(dòng)作的改善
第一步：工作分解（6項(xiàng)注意點(diǎn)）
1、細(xì)目是什么？
2、細(xì)目如何分？
3、細(xì)目如何表達(dá)？
4、摘要如何表達(dá)？
5、在什么場(chǎng)所進(jìn)行工作分解?
6、其它留意點(diǎn)
工具：《工作分解表》
第二步：就每一個(gè)細(xì)目作確認(rèn)
工具1：5W1H
工具2：“靈魂八問(wèn)”
實(shí)例：細(xì)目5W1H和八項(xiàng)自問(wèn)
第三步：展開(kāi)新方法
改善四大原則：ECRS
1、E取消
2、C合并
3、重排
4、簡(jiǎn)化
第四步：實(shí)施新方法

心法二：線的提升---產(chǎn)線平衡與快速換線
一、產(chǎn)線平衡四項(xiàng)指標(biāo)
1、平衡率
2、損失率
3、每線每小時(shí)產(chǎn)能
4、每人每小時(shí)產(chǎn)能
二、產(chǎn)線平衡四原則
原則一：生產(chǎn)效率與人多人少無(wú)關(guān),與投入產(chǎn)出有關(guān)
原則二：生產(chǎn)效率與線長(zhǎng)線短無(wú)關(guān),與產(chǎn)線平衡有關(guān)
原則三：交期緊,用大線,每小時(shí)產(chǎn)出多少最重要
原則四：成本緊,用小線,每人每小時(shí)產(chǎn)出多少最重要
實(shí)例討論：如何產(chǎn)線平衡？
三、快速換線
1、換線的準(zhǔn)備：物料、人力、技術(shù)
2、換線的3種方式：
1）空線式
2）半線式換線
3）雙線式換線
舉例：快速換線作業(yè)規(guī)范

心法三：面的提升---異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí)
案例討論：這樣計(jì)算生產(chǎn)效率正確嗎？
1、異常工時(shí)計(jì)算
2、6種異常工時(shí)責(zé)任確認(rèn)

心法四：體的提升---精益設(shè)施規(guī)劃（實(shí)例討論）
1、物流分析
2、產(chǎn)線設(shè)計(jì)
3、平面布局

課程收尾：回顧課程、答疑解惑

現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率提升課程